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2018
4.24

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相轉(zhuǎn)換法制備聚酰亞胺鋰離子電池隔膜

相轉(zhuǎn)化法是指將一定組成的聚合物溶液，通過物理方法改變?nèi)芤旱臒崃W(xué)狀態(tài)，使均相的聚合物溶液發(fā)生相分離，zui終轉(zhuǎn)變?yōu)槿S大分子網(wǎng)絡(luò)式的凝膠結(jié)構(gòu)。具體到PI多孔膜的制備方法有熱致相轉(zhuǎn)化法、高濕誘導(dǎo)相轉(zhuǎn)化法、浸漬沉淀相轉(zhuǎn)換法。其中，浸漬沉淀相轉(zhuǎn)化法是比較常用的一種方法，其過程是將聚酰胺酸溶液或PI溶液刮涂在支撐體上，然后浸入該聚酰胺酸或PI的非溶劑中，使溶劑和非溶劑發(fā)生交換，達到一定程度之后液-固相分離，去除溶劑后，非溶劑所占的空間則形成PI膜的孔。楊衛(wèi)國等用浸漬沉淀相轉(zhuǎn)化法制備了...
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模板法制備聚酰胺酸鎮(zhèn)里

模板法是以具有一定結(jié)構(gòu)尺寸且與聚酰胺酸不相容的致孔劑為模板，將聚酰胺酸與致孔劑混合后，經(jīng)亞胺化后得到致孔劑/聚酰亞胺復(fù)合膜，再用模板脫除劑除去致孔劑制備PI多孔膜的方法。致孔劑可以是金屬、金屬氧化物、非金屬氧化物、氫氧化物、碳酸化合物等。胡旭堯等制備了納米SiO2摻雜的PI復(fù)合膜，然后利用HF溶液將納米SiO2脫除得到PI多孔膜，與Celgard2300隔膜150℃時熱收縮率(40%)相比，該PI多孔膜在180℃以下不會發(fā)生明顯收縮。黃思玉等指出以上述致孔劑為模板制備的PI多...
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靜電紡絲法制備PI鋰離子電池隔膜

靜電紡絲是通過高壓電場作用，使高聚物溶液或熔體在電場力的作用下，在毛細管Taylor錐頂被拉伸成超細纖維的一種新型技術(shù)。靜電紡絲法是一種*的制備超薄納米纖維膜簡單而有效的方法，靜電紡絲法制備的纖維膜具有纖維直徑小、表面積大、孔隙率高、精細程度一致等特點，自1996年Reneker提出可將靜電紡絲技術(shù)應(yīng)用于制備PI納米纖維以來，人們在靜電紡絲法制備PI隔膜方面做了大量研究。周近惠等通過靜電紡絲法制備了PI納米纖維隔膜，其孔隙率高達92%，并研究了該隔膜在兩種常用充電截止電壓（4...
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聚酰亞胺多孔膜改性復(fù)合膜特點與性能

采用聚酰亞胺改善熱尺寸穩(wěn)定性較差的基材隔膜時，還可以采用聚酰亞胺多孔膜的改性方式。聚酰亞胺多孔膜與聚烯烴的復(fù)合可以膜的形式通過膠黏劑粘合，也可在其成膜前以溶液的形式對另一種膜進行涂覆。楊衛(wèi)國等在聚酰亞胺多孔膜上涂覆含有成孔物質(zhì)的粘結(jié)劑，除去成孔物質(zhì)后，與聚烯烴多孔膜通過熱壓合的方式制備了聚酰亞胺/聚烯烴復(fù)合隔膜，該復(fù)合隔膜的平均孔徑為68～290nm，具有較好的透氣性和機械強度，在進行500次充放電后，剩余電量達78%～90%，在150～180℃下處理后無短路和爆炸現(xiàn)象發(fā)生，...
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聚酰亞胺溶液表面改性復(fù)合膜的意義與性能

在以聚酰亞胺溶液對熱尺寸穩(wěn)定性較差的隔膜進行表面改性時，聚酰亞胺與這類隔膜的復(fù)合方式包括涂覆、靜電紡絲等。聚酰亞胺的引入形式可以是聚酰胺酸或聚酰亞胺，因聚酰亞胺需要在高溫下進行亞胺化，故其引入方式需依據(jù)所復(fù)合的隔膜的熱穩(wěn)定性而定。胡旭堯等將自制的聚酰亞胺溶于N-甲基吡咯烷酮中，并加入納米SiO2粒子后得到聚酰亞胺涂層液，將涂層液涂覆于PP隔膜兩側(cè)制備了納米SiO2/聚酰亞胺涂層改性聚丙烯隔膜。經(jīng)聚酰亞胺涂層改性的PP隔膜在150℃下熱收縮率由原來的27%降低至1.8%，尺寸穩(wěn)...
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聚酰亞胺在隔膜材料中的應(yīng)用

聚酰亞胺PI在電池隔膜中的應(yīng)用方式主要有兩種：一種是利用PI對其他基材的隔膜進行改性制備復(fù)合隔膜，提高基材隔膜的熱穩(wěn)定性，另一種是單獨使用PI制備PI隔膜，下面分別介紹這兩種方法在隔膜領(lǐng)域的研究情況。傳統(tǒng)的聚烯烴隔膜熱尺寸穩(wěn)定性較差，在電池溫度較高時會發(fā)生收縮，甚至熔斷，導(dǎo)致電池因正負極接觸而短路，從而引發(fā)著火或爆炸。因此，研究者通過在聚烯烴表面涂覆陶瓷或復(fù)合PI等手段提高聚烯烴隔膜的熱穩(wěn)定性。用聚酰亞胺PI來改善基材隔膜熱尺寸穩(wěn)定性的方法主要有兩種，一種是用PI溶液對基材膜...
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新型技術(shù)聚酰亞胺電池的特點

聚酰亞胺（PI）擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和突出的力學(xué)性能，其長期使用溫度可高達300℃，是現(xiàn)今綜合性能較高的薄膜類絕緣材料。聚酰亞胺與聚烯烴隔膜相比，PI因具有極性基團而具有較好的鋰離子電解液親和性，因此被視為下一代鋰離子電池隔膜材料。聚酰亞胺（PI）在電池隔膜中的應(yīng)用方式主要有兩種，一種是利用PI對其他基材的隔膜進行改性制備復(fù)合隔膜，提高基材隔膜的熱穩(wěn)定性，另一種是單獨使用PI制備PI隔膜。
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傳統(tǒng)的聚烯烴隔膜電池的特點

傳統(tǒng)的聚烯烴隔膜在電池過充或使用不當(dāng)?shù)那闆r下，電池內(nèi)部或外部過熱使得電池溫度超過160℃時，聚烯烴隔膜會收縮或熔斷，導(dǎo)致電池的正負電極接觸而短路，存在引起電池燃燒或爆炸的危險，嚴重威脅著使用者的生命安全。因此，動力鋰電池要求其使用的隔膜除了具有普通隔膜的基本性能外，還應(yīng)具有更優(yōu)異的耐高溫性能，很多動力鋰電池廠家要求隔膜具有150℃的高溫?zé)崾湛s性能。常規(guī)聚烯烴隔膜中，聚乙烯隔膜的熔點為130℃，超過熔點，隔膜則會熔斷；而聚丙烯的熔點為163℃，當(dāng)溫度達到150℃時，隔膜將收縮3...
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